优缺点
材料主要有：断桥铝、铝合金、木材、钢材、塑料
优点：
钢材：有利于大批生产，钢的强度大，便于加工，成本低廉，运营管理费用低，价格低。
铝合金：不易生锈、便于加工、适合工业化的大规模生产，价格比较低，重量轻，搬运方便，安装进度快。可做成很复杂的截面和构造，能够进行特殊的适应性改造。
断桥铝：技术含量提高了，导热系数降低了，但成本增加了，售价增加。
木窗：独特的纹理和装饰效果，亲和力，木材导热低，强度大，环保，可加工成不同造型
缺点：
钢窗：易生锈，形状单一，导热系数高，装饰效果差
铝合金：导热系数高，密封性差。尤其是铝合金推拉窗。所用的铝材是高耗能产品，铝锭是通过电解铝工艺，每生产一吨铝锭消耗1200吨电能。高耗能产业。在我国电解铝是被限制的行业。装饰性一般，金属性的东西一般只作为点缀。铝合金是通过电解的方式，从矿石中解体。
断桥铝：克服了纯铝合金在隔热问题上的缺点，导热、隔热的问题仍然没有解决。导热最快。
木窗：易燃，易变形，被破坏后不易修复，容易开裂，结疤，抗腐蚀性能差，生虫
（易变形：脱水、脱脂，让其失掉木性，把木材做成集成材，三层叠压，抵消应力）
（易燃：阻燃处理，阻燃剂浸泡）
（生虫：防腐处理，耐候性增强）
（木材开裂：含水率过低，松木的含水率12%比较稳定）
（被破坏不易修复：表面硬化处理，让漆膜变得柔韧）
塑钢窗：角强度差，不耐黄变，整体强度差，容易变脆。装饰性比铝合金差，通常只有白色，颜色单一。稳定性比铝合金好。清除污染物的时候，会造成塑钢材质的破坏。遇到高温会有融化现象。润滑剂会让塑钢表面变的光滑，但附着力降低。发明了热转印技术，在塑钢表面做贴膜处理，价格提高。我国限制在高层使用塑钢窗。
塑料型材
国外型材：维卡、迪美斯、柯梅令、瑞好、LG、YKK、皇家
中国的型材：大连实德、辽宁中旺、芜湖海螺、浙江中财、西安高科、厦门露露、浙江百合花、广德金鹏、宁波力尔
古代艺术
门窗在中国建筑装饰文化史上也蕴含着博大精深的文化韵味。在古人眼里，门窗犹如天人之际的一道帷幕。中国古代尤其是明（1368-1644）清（1644-1911）时期的花窗花板，集富贵之相，儒雅之风于一身，既具有丰富的文化内涵，又雕工精美，给人以高雅地视觉享受，还有一定的收藏价值和高度的装饰实用性，正日益成为一种现代家居的装饰材料。
从中国建筑史的角度看，建筑艺术发展的核心就是木构件的比例、曲率、组合方式等形式的演变。结构艺术的成熟，使中国古代工匠空间表现力地完成了门窗的结构和组合方式。中国古代门窗的文化内涵是由门窗纹饰与图案表现的，门窗的装饰也体现了房屋主人--官员、商人与文人--迥异的审美情趣、身份地位和财富象征。　 中国古代门窗的发展源远流长，其文化内涵是一点一滴积累起来的，古人将更多的感情倾泻在门窗上，使门窗在居住环境乃至建筑艺术中占据极为重要的地位。中国古代家具上也有大量纹饰与图案，但较之门窗，题材还显单调，尤其是内涵丰富的戏曲故事人物，在家具装饰上极为少见。家具以立体存在，门窗以平面存在，这就是门窗题材丰富于家具题材的原因，我们也可以从中看出，门窗与家具相辅相成的根本缘由和文化韵味。
节能门窗
很多人在买房子时并不关注住宅建筑的门窗、玻璃，只是从外观上感觉“漂亮”就行了。业内人士指出，门窗和玻璃不仅是建筑物的眼睛，还是建筑节能的关键结构所在。
窗体越大越不节能
窗体散热大面积是玻璃，而不是窗框，玻璃占不同类型窗面积的70%至90%。建筑中常用的窗型，一般为推拉窗、平开窗和固定窗。
推拉窗的结构决定了它不是理想的节能窗；从结构上讲，平开窗要比推拉窗有明显的优势。
固定窗的窗框嵌在墙体内，玻璃直接安在窗框上，用密封胶把玻璃和窗框接触的四边密封。正常情况下，有良好的水密性和气密性，空气很难通过密封胶形成对流，因此对流热损失极少。
高科技玻璃带来节能革命。
除了窗户，还有玻璃的选择。玻璃材料的透光系数、太阳直射透射率、相对得热以及传热系数等指标，对建筑的室内热环境和采暖空调能耗影响很大，因此，在进行装修选择的时候应该了解一些节能玻璃的材质、性能、用处等。
目前采用的几种节能玻璃材料主要有镀膜玻璃、中空玻璃和带薄膜型热反射材料玻璃。一般建筑门窗占建筑能耗40%以上，如镀膜玻璃主要有太阳能热反射玻璃。
门窗保养
1.应定期对门窗上的灰尘进行清洗，保持门窗及玻璃、五金件的清洁和光亮。
2.如果门窗上污染了油渍等难以清洗的东西，不要用强酸或强碱溶液进行清洗，否则不仅容易使型材表面光洁度受损，也会破坏五金件表面的保护膜和氧化层而引起五金件的锈蚀。
3.应及时清理框内侧颗粒状等杂物，以免其堵塞排水通道而引起排水不畅和漏水现象。
4.在开启门窗时，力度要适中，尽量保持开启和关闭时速度均匀。
5.尽量避免用坚硬的物体撞击门窗或划伤型材表面。
6.发现门窗在使用过程中有开启不灵活或其他异常情况时，应及时查找原因，如果客户不能排除故障时，可与门窗生产厂家和供应商联系，以便故障能得到及时排除。
发展历程
木窗到钢窗的发展

我国现代建筑门窗是在二十世纪发展起来的，空腹钢窗于1911年传入中国。七十年代后期，国家大力实施“以钢代木”的资源配置政策，大大推进了空腹钢窗的发展。应该说，大规模的城市建设，为空腹钢窗的发展赢得了商机，木窗迅速被钢窗所取代。
铝窗逐渐代替钢窗

八十年代是传统空腹钢窗的全盛时期，市场占有率一度达到70%。但钢窗的致命缺陷是钢对热的传导快，保温性能差，且容易生锈，不美观，技术和工艺的改造余地不大。
因此，铝窗开始进入中国市场，但初期仅在外国驻华使馆及少数涉外工程中使用。与空腹钢窗相比，铝窗可塑性极强，可以多形式加工，并且不易生锈，因此铝门窗得到大力推广，市场空间逐步扩大。铝门窗的产品系列和品种开始丰富起来，形成了较为发达的铝门窗产品体系，确立了其支柱产品地位。
塑钢窗成了主流产品

铝合金可塑性强，加工难度降低，但其热传导系数极高，密封和保温效果不理想。同时铝合金又属于高能耗材料。为了解决门窗保温问题，我国于1983年开始从德国引进塑钢门窗的生产技术。塑钢门窗始于上世纪五十年代末，首先由德国研制开发的，一种叫做UPVC的可用于建筑的硬质、低发泡建筑塑料。当时的技术不是很先进，均采用单腔或二腔结构。1991年，国内涌现出了一批设备、模具、型材、组装设备等生产厂商；1996年国家大力提倡生产塑钢门窗，于是迎来了塑钢门窗行业的繁荣。
铝合金门窗才是我们的需要

塑钢窗的优点是管理运营成本低，价格有优势，并且耐腐蚀。被引入中国市场后，其核心的添加剂和配方仍掌握在国外企业手中，价格较高，随着国内产业竞争的不断加剧，一些企业为了降低成本，开始减少甚至取消了各种重要添加剂，减小型材壁厚，开发推拉窗等五金成本低的新产品。这种降低标准、降低配置的现象，最后竟演化成为全行业不可逆转的恶果---塑钢窗的缺点便集中暴露出来，并成为全行业普遍存在的现象，比如黄变，日久会变脆，并引发了多起安全事故。1999年建设部发文，高层建筑禁止使用塑钢窗，塑钢门窗市场迅速萎靡。塑钢门窗品质的下降，将其推进死巷，于是铝合金窗回光返照。
几乎每一次变革都伴随着门窗产品质量的提高，说白了，门窗的发展是随着消费者的需求而改变，特定的时段，消费者有特定的需求，因此，门窗的创新发展就自然而然了。